రీలాంగ్ ఎలక్ట్రిక్ సబ్మెర్సిబుల్ ఇసుక పంపు
రసాయన పరిశ్రమ, మైనింగ్, థర్మోఎలెక్ట్రిసిటీ, మెటలర్జీ, ఫార్మాస్యూటికల్, బ్రిడ్జ్ మరియు పైల్ ఫౌండేషన్ ఇంజనీరింగ్, బొగ్గు, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో రాపిడి ఘన కణాలను కలిగి ఉన్న స్లర్రీని చేరవేసేందుకు ఉపయోగించే రిలాంగ్ సబ్మెర్సిబుల్ స్లర్రీ పంప్ డ్రెడ్జర్ (చిత్రంగా)తో ఒకే ఉపయోగం లేదా సరిపోలింది. .ఇనుము మరియు ఉక్కు కర్మాగారం పంపింగ్ ఐరన్ షీట్, సెడిమెంట్ క్లీనింగ్ ఫ్యాక్టరీ సెడిమెంట్ ట్యాంక్, గోల్డ్ ప్యానింగ్, కాన్సంట్రేటర్ పల్ప్ మరియు ఇసుక రవాణా, మెటలర్జీ కాన్సంట్రేటర్ గుజ్జు రవాణా, థర్మల్ పవర్ ప్లాంట్ హైడ్రాలిక్ యాష్ రిమూవల్, కోల్ వాషింగ్ ప్లాంట్ స్లర్రీ మరియు హెవీ మీడియం రవాణా, డ్రెడ్జింగ్ నది, నది పంపింగ్ ఇసుక డ్రెడ్జింగ్, పైల్ ఫౌండేషన్ ఇంజనీరింగ్.
ప్రధాన ఇంపెల్లర్‌తో పాటు, దిగువన కూడా స్టిరింగ్ ఇంపెల్లర్, పంప్ ఇంపెల్లర్‌ను నడపడానికి ఒక మోటారు షాఫ్ట్, స్లరీ మీడియంకు శక్తిని బదిలీ చేయడం ద్వారా స్లర్రీ మాధ్యమానికి శక్తిని బదిలీ చేస్తుంది. , మరియు మరొక ఏకరీతి మిక్సింగ్, వెలికితీత తద్వారా రవాణా అధిక సాంద్రత సాధించడానికి సహాయక పరికరాలు లేకపోవడంతో పంపు.
అదనంగా, అవక్షేపం దృఢంగా లేదా అవక్షేప పొర గట్టిగా ఉన్న ప్రత్యేక పని పరిస్థితుల కోసం, పంప్ యొక్క ఇంపెల్లర్ మరియు సెల్ఫ్-ప్రైమింగ్ మాత్రమే పూర్తి చేయలేము, రెండు వైపులా మరియు బహుపాక్షిక స్టిరర్ (రీమర్) విప్పుటకు జోడించబడుతుంది. గట్టి అవక్షేపం, వెలికితీత ఏకాగ్రతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఆటోమేటిక్ రీమింగ్‌ను సాధించండి.అలాగే ఘన పదార్థం యొక్క అధిక భాగం పంపును నిరోధించవచ్చు, తద్వారా ఘన మరియు ద్రవ పూర్తిగా మిశ్రమంగా ఉంటాయి, తద్వారా నిర్వహించడం సులభం అవుతుంది.
డ్రెడ్జింగ్ ప్రాంతం (ఎడమవైపు ఆందోళనకారులు లేకుండా ఉన్నారు, కుడివైపు ఆందోళనకారులతో ఉంది)
1. ఇది ప్రధానంగా మోటారు, పంప్ షెల్, ఇంపెల్లర్, గార్డ్ ప్లేట్, పంప్ షాఫ్ట్, బేరింగ్ సీల్స్ మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది.
2. పంప్ షెల్, ఇంపెల్లర్ మరియు గార్డు ప్లేట్ యొక్క పదార్థం అధిక క్రోమియం అల్లాయ్ వేర్-రెసిస్టింగ్ మెటీరియల్‌తో తయారు చేయబడింది, ఇది బలమైన దుస్తులు-నిరోధకత, తుప్పు-నిరోధకత మరియు ఇసుక-ఉత్సర్గ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు పెద్ద ఘన కణాల గుండా వెళుతుంది.
3. మొత్తం యంత్రం డ్రై పంప్ రకం, మోటారు ఆయిల్ ఛాంబర్ సీలింగ్ మోడ్‌ను స్వీకరిస్తుంది, మూడు సెట్ల హార్డ్ అల్లాయ్ మెకానికల్ సీల్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది మోటారు కుహరంలోకి అధిక పీడన నీరు మరియు మలినాలను సమర్థవంతంగా నిరోధించగలదు.
4. ప్రధాన ఇంపెల్లర్‌తో పాటు, ఒక స్టిరింగ్ ఇంపెల్లర్ కూడా ఉంది, ఇది వెలికితీసిన తర్వాత నీటి అడుగున ఉన్న బురదను అల్లకల్లోలం చేస్తుంది.
5. ఇంపెల్లర్ నిక్షేపణ ఉపరితలంతో ప్రత్యక్ష సంబంధంలో ఉంటుంది మరియు డైవింగ్ లోతు ద్వారా ఏకాగ్రత నియంత్రించబడుతుంది.అదనంగా, మధ్యస్థ అవపాతం యొక్క అధిక కాఠిన్యం మరియు సంపీడనం కారణంగా మీడియం వెలికితీత యొక్క ఏకాగ్రతను పెంచడానికి సహాయక రీమర్‌ను జోడించవచ్చు.
6. చూషణ పరిధి, అధిక స్లాగ్ శోషణ సామర్థ్యం మరియు మరింత క్షుణ్ణంగా సిల్ట్ తొలగింపు ద్వారా పరిమితం కాదు.
7. పరికరాలు నేరుగా నీటి అడుగున పని చేస్తాయి, శబ్దం మరియు కంపనం లేకుండా, సైట్ శుభ్రంగా చేస్తుంది.
1. సాధారణంగా 380V / 50Hz, త్రీ-ఫేజ్ AC విద్యుత్ సరఫరా.అలాగే 50Hz లేదా 60Hz / 230V, 415V, 660V, 1140V త్రీ-ఫేజ్ AC విద్యుత్ సరఫరాను అనుకూలీకరించవచ్చు, పంపిణీ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ సామర్థ్యం మోటారు యొక్క రేట్ సామర్థ్యం కంటే 2-3 రెట్లు ఉంటుంది.(ఆర్డర్ చేసేటప్పుడు విద్యుత్ సరఫరా పరిస్థితిని సూచించండి)
2. మాధ్యమంలో పని స్థానం నిలువు ఎగువ సస్పెన్షన్ పొజిషనింగ్, ఇది కూడా సంస్థాపనతో జతచేయబడుతుంది, పని స్థితి నిరంతరంగా ఉంటుంది.
3. యూనిట్ యొక్క డైవింగ్ లోతు: 50m కంటే ఎక్కువ కాదు, కనీస డైవింగ్ లోతు మునిగిపోయిన మోటారుకు లోబడి ఉండాలి.
4. మాధ్యమంలో ఘన కణాల గరిష్ట సాంద్రత: బూడిద స్లాగ్ 45%, స్లాగ్ 60%.
5. మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత 60℃ మించకూడదు, R రకం (అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత) 140℃ మించకూడదు, మండే మరియు పేలుడు వాయువులు లేకుండా.
